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Reformer Tube

Kurze Beschreibung:

Arbeitsprozess Mitteldruckdampf und Speisegas mischen sich zum Vorheizen in den Vorwärmabschnitt des Ausgangsmaterials in der Konvektionskammer, dann tritt das Gemisch durch den Einlasskanal oben auf der Strahlungskammer in jedes obere Pigtail-Rohr ein. Danach fließt es zur Umwandlungsreaktion in das Reformerrohr, das den Katalysator enthält, und das verarbeitete Reformiergas wird in das untere Sammelrohr abgegeben, das mit dem unteren Pigtailrohr verbunden ist. Das im Sammelrohr gesammelte Gas wird ...


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Arbeitsprozess

Mitteldruckdampf und Speisegas mischen sich zum Vorheizen in den Vorwärmabschnitt des Ausgangsmaterials in der Konvektionskammer, dann tritt das Gemisch durch den Einlasskanal oben auf der Strahlungskammer in jedes obere Pigtail-Rohr ein. Danach fließt es zur Umwandlungsreaktion in das Reformerrohr, das den Katalysator enthält, und das verarbeitete Reformiergas wird in das untere Sammelrohr abgegeben, das mit dem unteren Pigtailrohr verbunden ist. Das im Sammelrohr gesammelte Gas wird in den Gaskessel geleitet, der direkt mit dem unteren Sammelrohr verbunden ist, um Dampf zu erzeugen und abzukühlen.

Arbeitsprozess

1. Rohstofftest: Wir verwenden tragbare Spektrometer, um die Rohstoffe zu testen.

2. Schmelzen: Schmelzen, Analyse des chemischen Gehalts und Inspektion der Zusammensetzung.

3. Zentrifugaldruckgusstest

1) Stabilität der Zentrifugalmaschine
2) Sprühtemperatur und -geschwindigkeit
3) Gießtemperatur
4) Drehzahl

4. Sandstrahlen

5. Rillenverarbeitung

6. Innenlochbearbeitung

7. Montageschweißen

8. Alle Schweißnähte werden durch Strahlung überprüft, und das Innere der Schweißnaht im Reformerkatalysatorrohr wird durch ein Endoskop überprüft.


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